新一代信息技术同人工智能相互融合，正给全球采煤业带来一场前所未有的革命。“我们干的是国内煤机领域第一个‘吃螃蟹’的事。”郑煤机董事长焦承尧说，郑煤机不仅生产液压支架，而且有能力提供全流程自主研发的综采装备整体解决方案。
9月11日，企业展示大厅里，远程操控系统通过5G信号，向百余公里外的中国平煤神马集团二矿薄煤层开采工作面发出指令。过去，阴暗的矿井里，矿工们紧张地忙碌着；现在，有了郑煤机自主研发的全国首套成套化智能综采设备，煤矿人“坐在地面采煤”的梦想变成现实。
实体经济的发展最终靠创新。从“中国第一架”到“中国第一套”，是郑煤机人矢志不渝发展高端制造、智能制造，践行习近平总书记殷殷嘱托的最佳实践，肩负起国有企业的历史担当。
全息模拟的薄煤层大斜面作业环境下，液压支架支撑起工作面，紧跟采煤机割煤的速度推移，刮板机沿着轨道运输煤块。“这个工作面里，每个‘成员’都是‘有思考力’的‘机器人’，它们合在一起是‘机器团队’。”王永强说。
总装车间里，郑煤机总工程师王永强带领科研人员正在集中“火力”攻坚，优化成套化智能综采操控系统性能。比起原先远程操控液压支架的“黑匣子”，这是一个更大的“黑箱子”，藏在采煤企业的集控室里。
要坚定推进产业转型升级，加强自主创新，发展高端制造、智能制造，把我国制造业和实体经济搞上去，推动我国经济由量大转向质强，扎扎实实实现“两个一百年”奋斗目标。
如此复杂的功能需求，涉及成千上万的工业互联网数据。综采设备、传感仪器、信息传输……每一项参数都需要反复测试联调，最终实现“人与设备、设备与设备、设备与采场”之间的智能对线年研制生产出中国第一台液压支架开始，至今已经有56年历史，该企业持续在煤机领域创新技术。近年来，随着采煤行业向智能开采延。